Encodeur horizontal à 24 crans

Axial PC Pin No Bushing 24 impulsions par 360 ° Encodeur de rotation

SPST 10mA 5VDC encodeur mécanique Codeur incrémental 12 mm

Paramètres

Plage de température de fonctionnement : -30 °C à +70 °C

Plage de température de stockage : -40 °C à +85 °C

Durée de vie en rotation : 30 000 cycles minimum

Durée de vie du commutateur : 20 000 cycles minimum

Course du commutateur : 0,5 ± 0,3 mm

Résistance de contact : 100 milliohms à 5 VCC

Force d'actionnement du commutateur : 610 ± 306 gf

Dessin

Codeur absolu vs codeur incrémental

Le travail de positionnement nécessite des données de localisation précises pour suivre et contrôler une activité dynamique. Dans de nombreuses applications, la détection de positionnement est effectuée par des codeurs rotatifs, également appelés codeurs d'angle d'arbre ou simplement codeurs. Ces capteurs convertissent la position angulaire mécanique de l'arbre d'entraînement ou de l'arbre de transmission en signaux électriques qui peuvent être traités par le système de commande.

Codeur absolu

Les codeurs rotatifs absolus fournissent des valeurs de positionnement uniques à tout instant entre le moment de la mise sous tension et le moment de la mise hors tension. Il le fait en scannant un matériel codé. Toutes les informations de localisation dans ces systèmes sont associées à un code programmé. Même les rotations qui se produisent alors que le système est éteint peuvent être converties en valeurs de positionnement précises par l'encodeur dès que l'alimentation est rétablie.

• Interfaces numériques et analogiques
• Nombre de tours mono et multi-tours
• Résolution jusqu'à 16 bits
• Codeurs optiques et magnétiques

Codeur incrémental

Les codeurs incrémentaux peuvent démarrer à partir de n'importe quel point de départ et mesurer l'angle en calculant le taux de changement périodique du motif sur un matériau. Cette méthode de mesure ne peut pas générer de valeurs de positionnement absolues du signal de mesure en interne, de sorte que la position de départ doit être initialisée au point de référence avant que toutes les tâches de positionnement ne soient lancées. Cela doit être fait à la fois lors de la mise sous tension du système de contrôle et lorsque toute opération d'encodeur est interrompue.

• N'importe quel nombre d'impulsions peut être réglé entre 0 et 16384 en un seul tour
• Fonctionnalité flexible et évolutive
• Facteur de forme compact, diamètres aussi petits que 36 mm
• Encodeur magnétique

Application

Contrôles de niveau, réglages de réglage et de minuterie :

• Équipement audiovisuel
• Appareils grand public
• instrument de musique
• équipement de communication